每一件小商品的生產制造，都離不開模具。近年來，我市模具產業(yè)發(fā)展勢頭強勁，內外貿均衡發(fā)展。據統(tǒng)計，截至2024年10月底，義烏模具城市場交易額超19.8億元，同比上升16.28%，出口額超5.36億元。

基于產業(yè)強鏈固鏈的迫切需求，去年11月底，義烏模具城三區(qū)市場開始試營業(yè)。值得關注的是，三區(qū)市場三樓、四樓布局智能制造展示裝配區(qū)，招引非標自動化機械設備、包裝機設備、超聲波焊接設備等30余家高新技術企業(yè)入駐，為小商品產業(yè)發(fā)展持續(xù)注入新質技術動能。

智能制造企業(yè)帶來的集聚效應

模具產業(yè)作為小商品制造產業(yè)鏈的前端，被稱為小商品生產制造企業(yè)的“金工車間”。如今，急劇擴大的模具產業(yè)面臨著發(fā)展空間受限、鏈條延伸不足、創(chuàng)新能力不強等問題。

“過去，義烏模具城的產業(yè)鏈不完整，大多企業(yè)只能提供模具和零部件加工。”義烏模具公司相關負責人告訴記者，受限于設備、技術等原因，高端精密模具、大型模具加工制造短板仍較為突出。圍繞義烏模具城一、二期發(fā)展短板，模具公司在謀劃義烏模具城三期項目時便考慮積極引入機械設備、自動化機械設備等上下游行業(yè)，著力延伸產業(yè)鏈條。

“模具制造和智能化機械設備雖然是兩個完全不同的產業(yè)，但是完全可以相結合。先有模具，再有產品，最后通過自動化實現降本增效，批量生產，這樣一來，整個產業(yè)鏈會更加完整�！绷x烏市智能制造協(xié)會會長葉建陽告訴記者，“模具+智能制造”是未來小商品制造向中高端方向發(fā)展的順勢而為，正推動模具產業(yè)走向數字化轉型之路。

助推“義烏制造”降本增效

降本增效，是記者在走訪義烏模具城智能制造企業(yè)時，聽企業(yè)提及最為頻繁的關鍵詞。自動化機械設備的投用，在幫助制造型企業(yè)節(jié)省人工成本的同時，大幅提升產能，提高產品質量。

在義烏模具城三區(qū)市場入駐的智能制造企業(yè)中，不乏這樣的創(chuàng)新型公司。義烏可創(chuàng)機械有限公司負責人肖文元正在調試一款便利貼自動裝袋機，取袋、推料、撕膠條、封口，各項工序有條不紊地進行，兩三秒就能完成包裝，1臺機器只需一個人工。

“像粘毛器、毛刷、文件夾等，過去都要靠人工打螺絲、粘膠水或踩平車實現縫合，現在通過超聲波焊接設備，1秒即可成型，呈現效果更好�！闭憬�宏偉超聲波設備展示中心工作人員說。據介紹，超聲波焊接技術已在化妝品、日用品、玩具、文具等傳統(tǒng)行業(yè)和一些新興產業(yè)的產品生產流程中扮演著重要角色，能夠實現快速、高效且美觀的焊接效果，同時節(jié)省了大量的人工成本。

在義烏市鼎邦文體用品有限公司，2臺全新的非標自動化機械設備剛投入使用不久，董事長金響標已經從中受益頗多：“我們工廠1年要生產約1000萬個手搖削筆機核心部件，有20個工人做組裝工作。投入新設備后，只需要2個人、2臺設備就能解決1年的產量�！�

“模具+智能制造”前景廣闊

浙江給力智能科技股份有限公司一直致力于非標自動化領域，能根據企業(yè)需求進行定制，以解決生產流程中的人工環(huán)節(jié)問題，提高生產效率和產品質量，推動制造業(yè)產業(yè)升級。這樣的產業(yè)升級，不僅體現在生產全鏈條升級，還體現在帶動傳統(tǒng)模具制造業(yè)提能升級。

記者通過走訪發(fā)現，目前，我市越來越多的機械設備在向東南亞、非洲、中東等地區(qū)出口。以模具產業(yè)為核心，東南亞客商傾向到義烏市場采購半成品、產品配件、原材料或生產設備，運回國內進行簡單加工再進行銷售態(tài)勢明顯。

義烏模具公司相關負責人表示，以發(fā)展新質生產力為切入點，立足新一輪貿工聯動契機，聚焦“傳統(tǒng)+新興”產業(yè)融合發(fā)展，我市模具產業(yè)將積極探索“模具+”中間品貿易模式，加快轉型發(fā)展。隨著“模具+智能制造”產業(yè)聯動、迭代升級，未來義烏模具城將用更多“義烏智造”，做強創(chuàng)新“主引擎”，引領模具行業(yè)數字化轉型，打造全球小商品設計之都和模具行業(yè)創(chuàng)新發(fā)展示范高地。