“現(xiàn)在每一批骨料都要人工來檢測試驗配比，工作量很大。如果開發(fā)一個兼容的新系統(tǒng)，能對此進行監(jiān)管或者預警，精準度會大大提升，工作效率也能提高不少……”2月28日上午，在義烏浩盛新材料有限公司（簡稱“浩盛新材料”）5G數(shù)字化車間內(nèi)，總經(jīng)理林仁龍和工程師又在進行新一輪“頭腦風暴”。剛從江蘇等地同行業(yè)智能化企業(yè)考察學習歸來，他取回了不少“真經(jīng)”，正躊躇滿志推動企業(yè)提升數(shù)字化水平。

“浩盛新材料”成立已有20年，是一家專業(yè)從事瀝青混凝土材料生產(chǎn)與施工的企業(yè)。2020年下半年落戶上溪后，企業(yè)花費重金引進瑞士進口的瀝青攪拌站，以及國內(nèi)一流的先進配套設備。相比傳統(tǒng)瀝青攪拌站，進口的瀝青攪拌站不僅節(jié)約土地50%、節(jié)省人力資源30%，還能減少危廢氣體排放量50%、減少粉塵無序排放量80%。

憑借數(shù)字化與智能化的深度融合，“浩盛新材料”實現(xiàn)了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量與市場拓展的全面突破。采訪中，林仁龍打開了一款手機App“拌合記錄”，動動手指，每天進料、出貨的精準數(shù)值以及交易時間、交易對象等信息一目了然，每一批產(chǎn)品都可以追根溯源�！斑@些后臺的數(shù)據(jù)都是設備自動采集、實時上傳的，來不得半點虛假。”他指著記錄介紹，“我們每一項流程都是嚴格落實建站的標準和要求，真正做到了采購渠道、流程正規(guī)化和生產(chǎn)全過程智能化。這些也是我們產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、可靠的堅實基礎�！�

據(jù)了解，隨著義烏城市建設進程的加快，我市瀝青行業(yè)的從業(yè)規(guī)模不斷擴大，施工專業(yè)團隊從原來的5個上升到10個，從業(yè)人員由原來的約300人提升到目前的600人左右，市場競爭越來越激烈。在行業(yè)內(nèi)以及主管部門的評價中，“浩盛新材料”的混合料產(chǎn)品無論在品質(zhì)、壽命周期，還是客戶滿意度等方面都享有盛譽。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不但為企業(yè)贏得了好口碑，也拓展了新銷路。

每天凌晨3點30分，天還沒有亮，瑞士進口的瀝青攪拌站設備就開始調(diào)試，并保持恒溫�！坝辛暇妥�，有訂單就生產(chǎn)，大小單通吃，高要求的急活都能干�！薄昂剖⑿虏牧稀变N售負責人介紹，“憑借這些優(yōu)勢，去年，我們穩(wěn)定家門口的訂單，還積極開拓了義烏市域及周邊地區(qū)的市場�！弊屵@名負責人印象深刻的是，鄰市一家擁有20多年歷史的老牌瀝青企業(yè)，因老舊設備能耗太大，索性直接采購“浩盛新材料”的產(chǎn)品，通過自己的渠道進行分銷，從而成為了長期穩(wěn)定的客戶�！跋Ｍ�在義烏市場上，能夠拓展產(chǎn)業(yè)鏈上下游供應商，多方位服務義烏市場主體客戶，立足自我突破，自我提升�！绷秩数堃笄械卣f。

開局就要奔跑，起步就要提速。截至今年2月底，“浩盛新材料”銷售額近5000萬元，正干勁十足沖刺一季度“開門紅”。下一階段，林仁龍表示，將繼續(xù)優(yōu)化人才結(jié)構(gòu)，提升數(shù)字化水平，積極構(gòu)建全鏈條智能化，從而推動人工和能耗再降本，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，研發(fā)新型產(chǎn)品，繼續(xù)穩(wěn)訂單拓增量。